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拉絲油主要使用在電線、電纜行業(yè)的金屬(如銅、鋁)拉絲工藝中,起到潤滑、冷卻、清洗等作用,隨著拉絲液工作時(shí)間的增長,拉絲液中的游離酸、堿逐漸積累,降低了拉絲液潤滑能力,情況嚴(yán)重時(shí)將引起線材斷頭,這時(shí)候需要將拉絲液進(jìn)行更換,此時(shí)就產(chǎn)生了拉絲油廢水。
銅拉絲液廢液的處理工藝主要由破乳、油水分離、除油、除銅、調(diào)整、油水合并組成。
處理工藝過程:
一:破乳:取銅拉絲液廢液,在攪拌條件下,加入酸液,調(diào)至pH值為1~4,攪拌至拉絲液廢液由藍(lán)乳色變?yōu)槿榘咨鞚嵋海吹闷迫橐海?
二:油水分離:將步驟一的破乳液轉(zhuǎn)移至油水分離器,然后分離油相和水相,得到分離水相和分離油相;
三:除油:在步驟二的分離水相中,加入絮沉劑,以除去殘存有機(jī)物,得到清液;
四:除銅:將步驟三得到的清液在1~10A下電解,觀察水從藍(lán)色變至無色或淡黃色,電解終止,得到處理水,在陰極得到單質(zhì)銅;
五:調(diào)整:在步驟四的處理水中加入pH調(diào)節(jié)劑,使得處理水pH值為7.5~9;
六:油水合并:將步驟二中的分離油相與步驟五中的處理水混合,加入乳化劑,攪拌均勻得到的銅拉絲液。
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