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在機械加工、金屬冷軋壓延行業(yè)中使用大量的切削液作為潤滑冷卻之用,切削液長時間使用后會因為高溫和微生物的作用而變質(zhì)失效,從而產(chǎn)生高濃度切削液廢水和工件清洗工段產(chǎn)生的低濃度切削液廢水。切削液廢水排放對環(huán)境的污染非常嚴重,在我國制定的國家危險廢物中明確的規(guī)定了切削液為乳化液屬于危險廢物,所以切削液廢水必須經(jīng)過嚴格處理,達到國家排放標準。
目前國內(nèi)常用的乳化液處理工藝有:(1)物理化學法與生化法結合,該法適用于乳化液濃度低,水量大的場所,該工藝運行成本低,出水效果好但存在投資較高,運行管理相對復雜,對操作人員要求高的缺點;(2)物理化學法與吸附法相結合,該工藝適用性強,操作簡便,但活性濾料在吸附飽和之后需更換,導致運行成本增加,(3)物理化學法與膜過濾相結合,采用該工藝處理過的廢水出水水質(zhì)好,管理方便,但存在濃縮液與反洗水難處理,膜孔易堵塞。(4)處理工藝復雜,污水運行費用高。無機陶瓷膜以其化學穩(wěn)定性好、 機械強度高等優(yōu)點越來越多應用于廢乳化液的處理。
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